“We moeten veel aanpassingen doen om het doel van nul-emissiereductie te bereiken”

Bad Laer – Door te investeren in efficiëntere productiefaciliteiten en hernieuwbare energie komt TKT Kunststoff-Technik momenteel dichter bij zijn ‘nul-emissiedoelstelling’. TKT heeft steun gekregen van het bureau voor economische ontwikkeling WIGOS Osnabrücker Land. Andrea Frosch van de WIGOS Business Service bezocht het bedrijf in Bad Laer ter gelegenheid van het 20-jarig jubileum.

Door te investeren in onze eigen productiefaciliteiten hebben we ons elektriciteitsverbruik met 20 procent kunnen verminderen. Met de geplande fotovoltaïsche installatie op het dak van de hal kunnen we 20 procent van de elektriciteit zelf opwekken. In de toekomst willen we onze olieverwarming vervangen door een klimaatvriendelijk alternatief. We moeten een aantal aanpassingen doen om dichter bij ons doel om de uitstoot te verminderen te komen.” Peter Brinkmann, Managing Director, TKT Plastics Technology.

Al meer dan drie decennia produceert TKT onder andere Tesa-distributeurs, maar ontwikkelt en produceert ook hoogwaardige spuitgietonderdelen en kunststof samenstellingen tot en met kettingproductie voor industriële klanten en internationale consumenten. “We maken 15 miljoen kunststof onderdelen in 5.000 verschillende samenstellingen of ontwerpen”, legt Brinkmann uit. In de toekomst wil het bedrijf zich meer richten op kwesties als duurzaamheid en klimaatbescherming.

Er werd gebruik gemaakt van transformatiebegeleiding

TKT staat voor verschillende projecten in nauw contact met het bedrijfsontwikkelingsbureau WIGOS Osnabrücker Land en maakt al gebruik van adviesexpertise van het districtscentrum, bijvoorbeeld op het gebied van energie- en materiaalefficiëntie. Met steun van WIGOS heeft het bedrijf onder meer zijn productiefaciliteiten verbeterd en nieuwe machines aangeschaft die meer energie en geld besparen. “We zijn erg blij dat dr. Peter Brinkmann zeer betrokken is en het kunststofbedrijf stap voor stap wil omvormen tot een milieuvriendelijk kunststofverwerkend bedrijf. Met ons transformatieadvies op het gebied van zonne-energie, klimaatneutraliteit, energie- en materiaalefficiëntie , zijn we in staat om al veel bedrijven in onze economische regio een impuls te geven en hen aan te zetten tot investeringen.” Ze voegde toe: “Het is geweldig dat de eerste investeringen op het jubileum waren en het bedrijf heeft zich zeer positief ontwikkeld. Er zijn momenteel veel redenen om gelukkig te zijn bij TKT.”

Van München naar Bad Lair

Brinkman gaf toe dat dit de afgelopen decennia niet altijd het geval is geweest en wees op het faillissement van het bedrijf, dat de oprichter van TKT meemaakte. “Vanwege een faillissement kunnen slechts een paar bedrijven dit doen. Maar klanten en werknemers hebben altijd achter het bedrijf gestaan. Toen ik TKT tien jaar geleden belde, was het bedrijf er slecht aan toe. “In 2013 zei Brinkmann, die eerder bij Industrial werkte in München, bedrijfsleiding in Bad Laer, ruim 600 km verderop. Zijn vrouw is vennoot. Brinkmann nam de beslissing om het bedrijf te kopen niet lichtvaardig: “Ik heb in heel Duitsland gezocht naar een bedrijf op het gebied van machinebouw en kunststoffen dat ik kon aannemen. Ik heb contact opgenomen met 400 bedrijven, 80 bedrijven gesproken, zeven bedrijven van dichtbij bekeken en aanbiedingen gecontroleerd, “zei de manager. Generaal van TKT Corporation. De overname van een bestaand bedrijf bleek voor Brinkman de juiste beslissing. “Ik kan iedereen alleen maar aanmoedigen om het te doen. Ik had het tien jaar geleden moeten doen.”

Sinds de opvolging is het aantal medewerkers gegroeid van 39 naar 60. Ook de portefeuille is uitgebreid. TKT ontwerpt al zo’n drie jaar kunststof onderdelen voor klanten. Andere verantwoordelijkheidsgebieden zijn de productie van kunststof onderdelen door middel van spuitgieten en de productie van samengestelde samenstellingen. “Veel van onze klanten zijn al 20 jaar bij ons. We winnen klanten in de sensortechnologie en automatiseringstechnologie”, legt Brinkmann uit. De montageafdeling groeit het meest. Veel klanten hadden geen tijd om complexere producten flexibel en snel te produceren Om aan de eisen te kunnen voldoen, heeft TKT vorig jaar 1 miljoen euro geïnvesteerd op locatie in de zuidelijke regio.” Onze productiefaciliteiten zijn zeer concurrerend. Hij kondigde aan dat het investeringsplan voorziet in verdere investeringen van zes tot zeven miljoen euro in de komende drie tot vijf jaar.

Partner in onderzoeksprojecten

Op het gebied van duurzaamheid is er nog ruimte voor verbetering bij de algemeen directeur. “De meeste koolstofdioxide zit in het plastic en het komt door de fabriekspoort met de levering van het plastic. De grootste uitdaging is dus om rechtstreeks aan het product te werken”, legt hij uit. Zo is de Tesa dispenser gemaakt van recyclebaar plastic. Om de uitstoot van kooldioxide te verbeteren, participeert TKT in veel onderzoeksprojecten. TKT is projectpartner van het Nedersaksische 3N Competence Center in Werlete, dat samen met Duitse en Nederlandse bedrijven en kennisinstellingen nieuwe, duurzame producten ontwikkelt op basis van natuurlijk voorkomende, biologisch afbreekbare polymeren. Als Brinkmann één wens had voor het jubileum, dan zou het zijn om plastic te recyclen en een duurzaam product te creëren: “Plastic moet terug in de kringloop.”